Siedziba Firmy

58-100 Świdnica

ul. Jagienki 2-4

tel. +48 74 852 19 72

fax +48 74 637 91 80

e-mail: sekretariat@galess.pl

Zakład Galwaniczny Galpaf

58-100 Świdnica

ul. Pafalu 26

tel. +48 74 637 91 72

tel. +48 74 637 91 71

fax +48 74 852 78 63

e-mail: galpaf@galess.pl

Zakład Galwaniczny ZEM

58-100 Świdnica

ul. Szarych Szeregów 16-18

tel. +48 74 857 51 33

fax +48 74 857 50 21

e-mail: zem@galess.pl

Zakład Galwaniczny ZEM

OFERTA
Nasza galwanizernia oferuje:
- zaplecze logistyczne (odbiór/dowóz towaru do klienta),
- Relatywnie niskie ceny z pełną możliwością negocjacji,
- Krótkie terminy realizacji
- Dyspozycyjność, łącznie z wykonaniem usługi „na poczekaniu”
- Dużą moc przerobową,
- Długoletnie doświadczenie,
- Fachową i odpowiedzialną kadrę.

Nasz zakład w Świdnicy Galess Galwanizernia ZEM oferuje następujące usługi:
- cynkowanie zawieszkowe i bębnowe
- fosforanowanie
- trawienie

- srebrzenie

BEZPIECZEŃSTWO I POWTARZALNOŚĆ
W naszej galwanizerni korzystamy ze sprawdzonych i niezawodnych linii produkcyjnych do cynkowania bębnowego i zawieszkowego. Cykl produkcyjny jest w pełni powtarzalnym procesem, co zapewnia Państwu stałą jakość wykonanej usługi.

JAKOŚĆ
Parametry kąpieli, stabilność procesu oraz jakość wytwarzanych powłok kontrolowane są na bieżąco we w pełni wyposażonym laboratorium chemicznym. Na życzenie klienta istnieje możliwość dokonania pomiaru grubości warstwy za pomocą urządzenia rentgenowskiego. Wszystkie procesy odbywają się zgodnie z wprowadzonym w firmie systemem zarządzania jakością ISO 9001:2008 i kontrolowane przez odpowiednio przeszkolony personel. Zapewniamy naszym klientom pełny nadzór nad identyfikowalnością wyrobów, terminowość realizacji zleceń oraz fachową i rzetelną obsługę.

W procesie produkcyjnym stosujemy jedynie produkty takich sprawdzonych dostawców jak: Surtec, Coventya, Metallchemie, Galvano-partners, Galkor i Chemetall.

Galwanizernia posiada pozwolenie zintegrowane na prowadzenie instalacji IPPC wydane przez Wojewodę Dolnośląskiego (decyzja nr PZ 119/2007).

CYNKOWANIE
Powłoki cynkowe zapewniają elementom metalowym długotrwałą odporność antykorozyjną. Charakteryzują się one równomiernym rozkładem na detalach oraz wysokim połyskiem. Ich trwałość podwyższamy stosując warstwę pasywacyjną (białą, żółtą, czarna) oraz powłoki polimerowe, tzw. uszczelniacze.

Wychodząc naprzeciw oczekiwaniom naszych klientów, ciągle poszerzamy zakres świadczonych usług stosując najnowsze technologie (pasywacja biała chromem trójwartościowym, pasywacja grubowarstwowa).

Detale cynkujemy zarówno w linii bębnowej jak również zawieszkowej. Na życzenie klienta stosujemy kąpiel alkaiczną lub kwaśną.

MAKSYMALNE WYMIARY CZĘŚCI:
Kąpiel alkaiczna – 1,50 x 0,35 x 0,35m
Kąpiel kwaśna – 2,20 x 0,9 x 0,9m

Jednorazowy wsad linii bębnowej to 50 kg.

Uzyskiwane przez nas powłoki cynkowe osiągają odporność antykorozyjną:

Kąpiel alkaiczna do:
- 120 h w komorze solnej do białej korozji
- 240 h w komorze solnej do czerwonej korozji

 

Kąpiel kwaśna do:
- 90 h w komorze solnej do białej korozji
- 160 h w komorze solnej do czerwonej korozji

CYNKOWANIE GALWANICZNE SKUTECZNYM ZABEPIECZENIEM PRZED KOROZJĄ
Cynkowanie galwaniczne jest zaawansowaną technicznie metodą zabezpieczania stali przed korozją. Powierzchnia materiału zostaje pokryta cynkiem, który chroni przed wpływem czynników zewnętrznych. Ochronna warstwa cynku nakładana jest w procesie elektrolitycznym, tworzy ona na całej powierzchni detali równomierną i szczelną powłokę grubości od 3 do nawet 25 mikronów zabezpieczającą materiał bazowy.

Antykorozyjne właściwości powłoki cynkowej można znacznie zwiększyć stosując powłokę pasywacyjną. W wyniku chemicznego oddziaływania na warstwę cynku utworzony zostaje film pasywacyjny, który stanowi dodatkową ochronę przed rdzą. Jest to szczelna warstwa podnosząca znacznie wytrzymałość antykorozyjną cynku. Standardowo stosuje się trzy pasywacje: białą (zwaną też srebrną), żółtą (złotą) oraz czarną.
Dla podniesienia odporności powłoki cynkowej stosuje się również polimerowe uszczelniacze.

CYNKOWANIE GALWANICZNE - ZASTOSOWANIA
Technika ta wykorzystywana jest przede wszystkim w takich gałęziach gospodarki jak przemysł samochodowy, maszynowy czy budowlany.

Uzyskana powłoka jest równomierna i wytrzymała. Dzięki małej grubości warstwy cynkowej metoda ta stosowana jest w przypadku elementów o skomplikowanych kształtach. Nałożony w procesie elektrolitycznym cynk nie zalewa otworów oraz powierzchni gwintowanych. Sprawdza się również w przypadku elementów mechanizmów precyzyjnych (budowa maszyn), gdzie poszczególne części muszą być dopasowane do siebie z niezwykłą, wręcz mikroskopijną dokładnością.

Przykładowe zastosowania:
- Śruby, gwoździe, nakrętki,
- Części samochodowe,
- Okucia okienne i budowlane
- Elementy maszyn i urządzeń
- Złączki i inne elementy hydrauliczne

FOSFORANOWANIE
Powłoki fosforanowe to nowoczesna metoda przygotowania powierzchni stalowych i żelaznych pod powłoki lakiernicze.
W naszej ofercie znajdą Państwo również powłoki fosforanowe cynkowe oraz manganowe. Na życzenie klienta dodatkowo zabezpieczamy powierzchnie fosforanowe poprzez zanurzenie detali w środkach na bazie olejów lub poprzez namydlanie. Powłoki fosforanowe stanowią również skuteczną (choć nie tak trwałą jak cynkowanie) powłokę antykorozyjną. Tworzą one na powierzchni detali szarą i matową warstwę odporną na działanie wysokich temperatur i obniżającą współczynnik tarcia.
 
Jednorazowy wsad bębna linii fosforanowania to 80 kg.

ODTŁUSZCZANIE I TRAWIENIE
W procesie trawienie przygotowujemy Państwa detale do dalszej obróbki. Poprzez zanurzenie kąpieli odtłuszczającej w kwasie usuwane są wszelkie zanieczyszczenia chemiczne oraz mechaniczne (opiłki itp.). Po procesie trawienia części są płukane, dokładnie suszone. Trawienie jest procesem oczyszczającym powierzchnię żelaza lub stali różnego typu zanieczyszczeń chemicznych. W trakcie trawienia usuwane są z powierzchni detali również zanieczyszczenia mechaniczne (np. opiłki metalu powstałe w procesie skrawania), rdza, zendra, tłuszcze, oleje.

Detal po procesie trawienia jest bardziej narażony na działanie czynników zewnętrznych, stąd należy zabezpieczyć oczyszczoną powierzchnię przed ewentualną korozją. Do tego celu stosujemy specjalistyczne środki sprawdzonych dostawców. Dają one gwarancję, iż oczyszczony detal nie skoroduje w trakcie transportu do miejsca przeznaczenia.

Jednorazowy wsad bębna naszej linii trawienia to 80 kg. Stosujemy również zawieszki.

Zamknij

Ważne: Strona wykorzystuje pliki cookies.

W ramach naszej witryny stosujemy pliki cookies w celu świadczenia Państwu usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Państwa urządzeniu końcowym. Możecie Państwo dokonać w każdym czasie zmiany ustawień dotyczących cookies.