Siedziba Firmy

58-100 Świdnica

ul. Jagienki 2-4

tel. +48 74 852 19 72

fax +48 74 637 91 80

e-mail: sekretariat@galess.pl

Zakład Galwaniczny Galpaf

58-100 Świdnica

ul. Pafalu 26

tel. +48 74 637 91 72

tel. +48 74 637 91 71

fax +48 74 852 78 63

e-mail: galpaf@galess.pl

Zakład Galwaniczny ZEM

58-100 Świdnica

ul. Szarych Szeregów 16-18

tel. +48 74 857 51 33

fax +48 74 857 50 21

e-mail: zem@galess.pl

Cynowanie

Cynowanie to proces sprawdzony między innymi w branży spożywczej i elektrycznej. Nałożyć warstwę cyny można na kilka różnych sposobów, warto więc korzystać z usług zakładu, który ma szerokie doświadczenie i odpowiednie zaplecze techniczne. Zapraszamy do współpracy.

Cynowanie galwaniczne w profesjonalnym zakładzie

 

Cynowanie można przeprowadzić wykorzystując kielichy, bębny i zawieszki zarówno w ramach linii automatycznej, jak i zmechanizowanej. Wszystko zależy od skali zamówienia i charakteru obrabianych elementów.

 

Powłoki cynowe sprawdzają się w roli przewodnika prądu, na przykład w branży elektrycznej. Dobre lutowanie i możliwość kontaktu z żywnością to kolejne atuty tej warstwy. Dzięki temu, że  do cynowania wykorzystujemy kąpiele siarczanowe oraz nabłyszczające dodatki, efekt wizualny spełnia wszelkie standardy. Nie bez znaczenia jest dobór technologii najwyższej klasy takich firm jak ATOTECH, SurTec czy SCHLOETER.

Jak cynujemy

 

Cynowanie galwaniczne może obejmować tak elementy stalowe, jak i aluminiowe oraz mosiężne, co daje producentom detali sporo możliwości. W przypadku detali mosiężnych konieczne jest wcześniejsze nałożenie powłoki niklu lub miedzi, a jeśli chodzi o aluminium – warstwy cynku.

W procesie produkcji wykorzystujemy wanny o objętości 2200 x 700 x 1000 (1400 dm3) oraz 1000x 700 x 1000 (750 dm3). Mniejsze zamówienia i elementy, które mogłyby ulec zniszczeniu przez cynowanie bębnowe, są obrabiane za pomocą urządzeń kielichowych KGZ 30 oraz KG 10.

Cynowanie krok po kroku

 

Aby cynowanie przebiegło zgodnie z planem, należy działać metodycznie. W naszym zakładzie cynowanie przebiega według następującego schematu:

  • odtłuszczanie chemiczne z ultradźwiękami;
  • trawienie;
  • odtłuszczanie elektrochemiczne;
  • aktywacje;
  • cynowanie;
  • obróbka końcowa;
  • suszenie.

Dzięki trzymaniu się sprawdzonej technologii dajemy gwarancję jakości. Zawsze dopasowujemy się do wymagań klientów i wspólnie szukamy możliwie najlepszych rozwiązań. Partia próbna ma na celu sprawdzenie wszystkiego przed przystąpieniem do ostatecznej pracy nad cynowaniem. Efekty? Przyczepne, odpowiednio błyszczące i lutujące się powłoki, których grubość dokładnie mierzymy za pomocą aparatu pomiarowego Fishera.

 

Cynowanie prowadzi Zakład Galwaniczny przy ul. Pafalu 26 i przy ul. Szarych Szeregów 16-18. Kontakt telefoniczny 74 852 78 63 lub 74 857 51 33.

Zamknij

Ważne: Strona wykorzystuje pliki cookies.

W ramach naszej witryny stosujemy pliki cookies w celu świadczenia Państwu usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Państwa urządzeniu końcowym. Możecie Państwo dokonać w każdym czasie zmiany ustawień dotyczących cookies.